雷蒙磨粉機應用于鋁灰行業的優勢
鋁灰是電解鋁或鑄造鋁生產工藝中產生的熔渣經冷卻加工后的產物,其主要成分為金屬鋁、三氧化二鋁和二氧化硅。鋁灰是原鋁生產、鋁加工、廢鋁再生等所有鋁熔煉環節不可避免產生的危險廢物。我國一次鋁灰年產量超過300萬噸,二次鋁灰超過200萬噸。鋁灰設備一般包含:顎式破碎機、雷蒙磨粉機、直線振動篩、鋁版灰分離機,權以及相應的除塵和輸送設備。
一次鋁灰
從爐內扒出的鋁渣主要為金屬鋁和鋁化物的混合物,金屬鋁含量在20%~90%,含有一定量的NaCl、KCl、氟化物等鹽類,國內對一次鋁灰均進行了金屬鋁回收處理,回收率達到80%以上。
二次鋁灰
對一次灰進行提取金屬鋁后,經過篩分后剩下的細灰,主要成分包括氧化鋁、氮化鋁、少量金屬鋁和一定量的NaCl、KCl、氟化物等鹽類。
鋁工業快速擴張的背景下,二次鋁灰帶來的環境隱患日益凸顯——遇水釋放有毒氣體、鹽分及氟化物滲透污染等問題,使傳統填埋或焚燒處置面臨環保與經濟的雙重困境。
本項目通過濕法再生技術重構鋁灰處理路徑,形成“危廢→凈水劑→資源再生”循環鏈條,實現鋁灰全量化回收利用,榮獲國家綠色技術認證,目前已在當地產業園區成功落地并順利投產。項目籌備階段,客戶方嚴謹調研、嚴格評估,選定黎明重工 MTW 歐版磨粉機,突破傳統工藝中鋁灰粒徑不均導致的酸解效率低、能耗高等技術痛點,顯著提升資源回收效率,降低處理能耗,為鋁業綠色轉型及"無廢城市"建設提供可復制的技術方案。
加工物料:二次鋁灰
干凈整潔的生產車間
原料經變頻皮帶給料機均勻定量連續地送入主機磨室內進行研磨。粉磨后的物料被風機氣流送入選粉機進行分級,在分析機的作用下,不符合細度要求的物料落入磨室內重新碾磨,合格的物料則隨氣流經管道進入旋風集粉器內,進行分離收集,經排料裝置排出即為成品粉體。分離后的氣流通過旋風集粉器上端回風管進入風機。該生產系統在負壓密閉條件下運行,并配有脈沖除塵器無粉塵外溢,符合國家環保標準。
設備選型及優勢
高峰機械作為粉磨裝備整體解決方案提供商,歷經近35年的技術深耕與經驗沉淀,精心研發推出 MTW 系列歐版磨粉機。該設備針對二次鋁灰硬度較高、韌性獨特以及成分復雜多元的特性,在二次鋁灰預處理階段發揮著不可替代的關鍵作用,為后續工藝提供粒度高度適配的優質原料,有力提升鋁灰危廢資源化利用效率,引領行業打破傳統發展瓶頸,加速構建綠色、循環、可持續的鋁工業新生態 。
01.設備成熟穩定
采用七大核心專利,近四十年磨機制造經驗;四代磨粉機成熟蛻變,擺式磨行業優質產品。
02.錐齒輪整體傳動
傳動比精確,動力強勁,效率高,產量大,能耗低。下沉式設計,運行平穩,震動小,噪音低。
03.傳動系統采用稀油潤滑
主軸傳動系統、風機傳動系統均采用稀油潤滑,換油周期長達4個月,維護頻次少。
04.新型變頻選粉機
采用新型吊掛籠式選粉機,選粉效率高,變頻控制,細度調節更精確。
05.投資經濟,綠色環保
占地面積小,結構布局簡單,成套性強,基建費用低,建設周期短,資金回籠快。成品污染小、白度高,整個系統負壓運行,無粉塵外溢,滿足國家環保最新要求。
06.一體化全面解決方案
鞏義市高峰機械提供設計、供貨、施工、服務等一體化全面解決方案,省心、安心、放心。
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